تعمیر و نگهداری CPU خنک شده با مایع: راهنمای کامل از جمله مراقبت از واحد متراکم

آنچه در واقع شامل تعمیر و نگهداری CPU با خنک کننده مایع می شود

تعمیر و نگهداری CPU با خنک کننده مایع یک کار سالی یک بار نیست - این یک فرآیند مداوم نظارت، تمیز کردن و جایگزینی قطعات قبل از خرابی بی صدا و ایجاد آسیب حرارتی است. نتیجه گیری اصلی: بیشتر خرابی های خنک کننده مایع به نادیده گرفته شدن خنک کننده، لوله های تخریب شده یا عملکرد نادرست بازمی گردد. واحد تغلیظ به جای خود پمپ یا رادیاتور. تشخیص زودهنگام این مشکلات از انقباض CPU، خاموش شدن غیرمنتظره و در بدترین موارد، آسیب دائمی سیلیکون ناشی از دمای پایدار بالای 90 درجه سانتی گراد جلوگیری می کند.

چه از یک سیستم حلقه باز سفارشی استفاده کنید، یک خنک کننده حلقه بسته همه کاره (AIO)، یا یک راه اندازی قفسه غوطه وری/مبرد با واحد تغلیظ اختصاصی، اصول تعمیر و نگهداری از نظر دامنه متفاوت است اما منطق یکسانی دارد: سیال را تمیز نگه دارید، سطوح انتقال حرارت را بدون تجمع نگه دارید، و بررسی کنید که هر مولفه لوپ انجام می شود.

این راهنما هر منطقه تعمیر و نگهداری را در عمق عملی پوشش می‌دهد - با فواصل زمانی خاص، آستانه‌های قابل اندازه‌گیری و الگوهای شکست واقعی که هم از ساخت‌های مصرف‌کننده و هم از استقرار مرکز داده گرفته شده‌اند.

نحوه ساختار سیستم های خنک کننده CPU مایع

درک آنچه شما حفظ می کنید با دانستن اینکه هر جزء چه کاری انجام می دهد و در کجای زنجیره حرارتی قرار می گیرد شروع می شود. یک حلقه خنک کننده مایع معمولی، خنک کننده را از بلوک آب CPU، از طریق لوله، به رادیاتور که در آن گرما خارج می شود، و از طریق یک مخزن و پمپ به عقب برمی گرداند. راه‌اندازی‌های سازمانی و درجه سرور، این اصل را با ترکیب یک واحد متراکم - یک ماژول دفع حرارت مبتنی بر مبرد - گسترش می‌دهند تا به خنک‌سازی زیر محیطی دست پیدا کنند که رادیاتورهای استاندارد نمی‌توانند با آن مطابقت داشته باشند.

اجزای کلیدی و ارتباط نگهداری آنها

• بلوک آب CPU: تماس مستقیم با پردازنده باله های مسی یا نیکل اندود شده، رسوبات معدنی و اکسیداسیون را در طول زمان انباشته می کنند و هدایت حرارتی را کاهش می دهند.
• پمپ: مایع خنک کننده را به گردش در می آورد. سایش یاتاقان و کاویتاسیون حالت های رایج خرابی پس از 3 تا 5 سال کار مداوم هستند.
• رادیاتور: گرما را از طریق فن ها به هوای محیط منتقل می کند. انسداد باله از گرد و غبار یکی از سریع‌ترین راه‌ها برای کاهش عملکرد خنک‌کننده است - انباشته شدن گرد و غبار به اندازه 2 میلی‌متر می‌تواند بازده جریان هوا را 15 تا 20 درصد کاهش دهد.
• مخزن: مایع خنک کننده اضافی را نگه می دارد و به حباب های هوا اجازه خروج می دهد. سطح پایین مایع اغلب اولین نشانه قابل مشاهده تبخیر یا نشت آهسته است.
• لوله: انعطاف پذیر یا سفت و سخت. لوله های نرم (EPDM، PVC، PETG) با گذشت زمان سخت می شوند و ترک می خورند. اکریلیک سفت و سخت یا PETG می تواند در معرض اشعه ماوراء بنفش زرد و شکننده شود.
• خنک کننده/سیال: آب مقطر از قبل مخلوط شده با بازدارنده های خوردگی یا خنک کننده های فرموله شده برای هدف. زیست‌کش‌ها تخریب می‌شوند و pH می‌تواند اسیدی شود و خوردگی فلز را تسریع کند.
• واحد متراکم (در سیستم های مبتنی بر مبرد): از چرخه کمپرسور برای دفع گرما در دماهای زیر محیط استفاده می کند. به تأیید شارژ مبرد، تمیز کردن کویل کندانسور و بررسی سلامت کمپرسور نیاز دارد - مراحل نگهداری در سیستم‌های حلقه استاندارد وجود ندارد.

برای استقرار سرور، واحد تراکم اساسا قلب زیرساخت خنک کننده است. یک واحد تراکم شکست خورده می‌تواند چندین CPU را بدون خنک‌کننده کافی باقی بگذارد و برنامه نگهداری آن را در هر محیط حساس به زمان کار غیرقابل مذاکره کند.

تعمیر و نگهداری مایع خنک کننده: فواصل شستشو، سطوح pH و آنچه که اشتباه می کند

تخریب مایع خنک کننده عامل شماره یک خرابی زودرس قطعات در سیستم های خنک کننده مایع است. بسیاری از سازندگان حلقه خود را یک بار در سال شستشو می دهند. پاسخ دقیق تر به نوع سیال، فلزات موجود در حلقه و دمای عملیاتی بستگی دارد.

فرکانس شستشوی مایع خنک کننده بر اساس نوع سیستم

تست pH: مرحله تعمیر و نگهداری که اکثر سازندگان از آن صرف نظر می کنند

مایع خنک کننده باید pH بین 7.0 تا 8.5 حفظ کند. در زیر 7.0، سیال اسیدی می شود و شروع به حکاکی روی سطوح مس و آلومینیوم می کند و فلزات محلول تولید می کند که به صورت رسوب بر روی باله های بلوک آب قرار می گیرند. بالای 8.5 نشان دهنده قلیایی شدن بیش از حد است که اغلب از بسته های بازدارنده تخریب شده در واکنش با فلزات خاص است. یک آزمایش ساده نوار pH آکواریوم کمتر از 5 دلار هزینه دارد و 30 ثانیه طول می کشد - دلیل خوبی برای حذف آن در طول تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده وجود ندارد.

تغییر رنگ سبز یا قهوه ای در لوله های شفاف یا مخزن یک نشانگر بصری است که pH تغییر کرده و خوردگی مس به طور فعال رخ می دهد. در آن مرحله، شستشوی کامل به تاخیر افتاده است و بلوک آب باید جدا شود و از نظر تجمع مواد معدنی بررسی شود.

نحوه شستشوی یک حلقه خنک کننده مایع

1. سیستم را به طور کامل خاموش کنید و برق را از برق جدا کنید.
2. حلقه را از پایین ترین دریچه تخلیه داخل یک ظرف تمیز تخلیه کنید. به رنگ و بوی سیال توجه کنید - هر دو سطح تخریب را نشان می دهند.
3. یک محلول شستشو (آب مقطر با 5 تا 10 درصد سرکه سفید یا یک عامل شستشوی تجاری) را با اتصال مجدد موقت و روشن کردن پمپ به مدت 15 تا 20 دقیقه از طریق حلقه عبور دهید.
4. آب را کاملاً تخلیه کنید، سپس دو شستشوی آب مقطر خالص را اجرا کنید تا باقیمانده مواد پاک کننده پاک شود.
5. دوباره با مایع خنک کننده تازه پر کنید. با کج کردن محفظه به آرامی حلقه را مجدداً تخلیه کنید تا حباب های هوای محبوس شده به مخزن مهاجرت کنند.
6. سیستم را به مدت 30 دقیقه در حالت آماده به کار قرار دهید و قبل از بستن کیس تمام اتصالات را از نظر نشتی بررسی کنید.

تعمیر و نگهداری واحد تراکم در سیستم های خنک کننده مبتنی بر مبرد

در ایستگاه‌های کاری با کارایی بالا و محیط‌های سرور که پردازنده‌ها بارهای کاری پایدار را اجرا می‌کنند - مزارع رندرینگ، گره‌های استنتاج هوش مصنوعی، خوشه‌های HPC - یک واحد متراکم جایگزین یا تکمیل کننده رادیاتور به‌عنوان مکانیسم اولیه دفع گرما می‌شود. واحد چگالش از یک چرخه کمپرسور مبرد (شبیه به تهویه مطبوع) برای رسیدن به دمای خنک کننده بسیار کمتر از محیط استفاده می کند، که باعث می شود دمای اتصال CPU تحت بارهایی که رادیاتورهای خنک کننده با هوا را تحت تأثیر قرار می دهند ثابت بماند.

نگهداری از واحد کندانسور به درستی اختیاری نیست - از نظر فنی سخت‌ترین جنبه نگهداری خنک‌کننده CPU مایع مبتنی بر مبرد است.

چک لیست تعمیر و نگهداری واحد متراکم

• تمیز کردن کویل کندانسور (هر 3 ماه در محیط های گرد و غبار و در غیر این صورت هر 6 ماه یکبار): سیم پیچ کندانسور روی واحد کندانسور باید از گرد و غبار، پرز و زباله پاک بماند. یک سیم پیچ گرفتگی کمپرسور را مجبور می‌کند در برابر فشار بالای هد سخت‌تر کار کند، عمر مفید آن را کوتاه‌تر کرده و ظرفیت خنک‌کننده را 10 تا 30 درصد بسته به شدت انسداد کاهش می‌دهد. از هوای فشرده با 30 تا 40 PSI استفاده کنید تا از داخل پره های سیم پیچ به سمت بیرون هدایت شود تا از فشار دادن زباله ها به عمق بیشتر جلوگیری شود.
• تأیید شارژ مبرد (سالانه توسط یک تکنسین معتبر): شارژ کم مبرد در یک واحد چگالشی به صورت افزایش فشار مکش، دمای بالاتر از حد معمول CPU علیرغم عملکرد سیستم به نظر می رسد و کمپرسور چرخه کوتاه مدت دارد. برخلاف مایع خنک‌کننده در یک سیستم حلقه باز، از دست دادن مبرد در یک واحد متراکم به این معنی است که جایی در مدار مهر و موم نشتی وجود دارد - صرفاً شارژ کردن بدون یافتن و تعمیر نشتی یک اقدام تعمیر و نگهداری معتبر نیست.
• مانیتورینگ لرزش و نویز کمپرسور (در حال انجام): یک کمپرسور سالم در یک واحد چگالش بی سر و صدا با صدایی ثابت کار می کند. تق تق، ساییدن، یا کلیک متناوب به سایش یاتاقان یا شل شدن مایع (ورود مبرد مایع به کمپرسور) اشاره دارد. ابتدا نویز را ثبت کنید و در طول زمان مقایسه کنید.
• بازرسی فن در واحد کندانسور: فن های واحد چگالش به طور مداوم تحت بار کار می کنند. وضعیت تیغه، بازی بلبرینگ و خروجی RPM را با مشخصات سازنده هر 6 ماه یکبار بررسی کنید. یک فن که 20٪ کمتر از RPM استاندارد کار می کند به دلیل کشش یاتاقان به طور قابل اندازه گیری دمای متراکم را افزایش می دهد.
• بررسی تخلیه میعانات: اگر واحد چگالش در دمای زیر نقطه شبنم کار کند، تراکم در سطوح سرد ایجاد می شود. زهکشی میعانات مسدود شده باعث جمع شدن آب در نزدیکی اجزای الکتریکی می شود - یک خطر جدی در استقرار رک.
• بازرسی شیر انبساط حرارتی (TXV) یا شیر انبساط الکترونیکی (EEV): این شیرها جریان مبرد را از طریق اواپراتور تنظیم می کنند. آوار یا انسداد یخ باعث افزایش گرمای نامنظم و نوسانات فشار مکش می شود. این بازرسی به منیفولد گیج تبرید نیاز دارد و بهتر است توسط یک تکنسین ماهر انجام شود.

در تنظیمات سازمانی، یک واحد متراکم کننده که چندین حلقه خنک کننده مایع CPU را ارائه می دهد، یک نقطه خرابی مشترک است. نشان داده شده است که برنامه ریزی تعمیرات پیشگیرانه سه ماهه در واحد متراکم - برخلاف تعمیرات واکنشی - باعث کاهش بیش از 60٪ از کار افتادگی برنامه ریزی نشده در محیط های مرکز داده می شود که این معیار را در دوره های چند ساله ردیابی کرده اند.

نشان می دهد که واحد متراکم ضعیف است

• روند دمای CPU 5 تا 10 درجه سانتیگراد بالاتر از سطح پایه تحت بارهای کاری یکسان است
• روشن و خاموش شدن کمپرسور بیشتر از حد معمول (دوچرخه کوتاه)
• تشکیل یخ در اواپراتور یا خط مکش واحد متراکم - نشان دهنده محدودیت کم مبرد یا جریان هوا است.
• صدای محیطی بالاتر از حد معمول از ناحیه واحد متراکم
• لکه شدن روغن قابل مشاهده در نزدیکی اتصالات خط مبرد - اغلب اولین علامت قابل مشاهده نشت مبرد

تمیز کردن آب بلوک و جایگزینی مواد رابط حرارتی

بلوک آب CPU جایی است که کار حرارتی در واقع اتفاق می افتد. اگر صفحه سرد بلوک آب با رسوب معدنی آلوده شده باشد یا اگر ماده رابط حرارتی (TIM) بین پایه بلوک و CPU IHS تخریب شده باشد، حتی یک حلقه کاملاً حفظ شده با خنک‌کننده تمیز، عملکرد پایین‌تری را ارائه می‌کند.

جداسازی و تمیز کردن بلوک آب

فرکانس تمیز کردن بلوک آب بستگی به نظم مایع خنک کننده دارد. با شارژ ماهیانه با استفاده از خنک کننده از پیش مخلوط شده تازه و شستشوی کامل سالانه، یک بلوک آب می تواند 2 تا 3 سال قبل از اینکه ذخایر معدنی محدود کننده عملکرد شوند، باقی بماند. با آب مقطر و تنظیم بیوسید کویل نقره ای، همان فاصله اعمال می شود. سیستم های نادیده گرفته شده با استفاده از آب لوله کشی تصفیه نشده، در عرض 6 ماه، مقیاس قابل مشاهده را در بلوک آب نشان می دهند.

برای تمیز کردن بلوک آب:

1. بلوک را از محل نصب CPU بردارید. مایع خنک کننده را از بلوک روی یک ظرف تخلیه کنید.
2. صفحه رویی و سرد را طبق دستورالعمل سازنده جدا کنید. به مشخصات گشتاور پیچ توجه کنید - سفت شدن بیش از حد به پره های مسی آسیب می رساند.
3. بشقاب سرد را در محلول 50/50 سرکه سفید/آب مقطر به مدت 20 تا 30 دقیقه خیس کنید تا کلسیم و مواد معدنی حل شوند.
4. از یک مسواک نرم برای مالش دادن ملایم سطح میکرو باله استفاده کنید. از پدهای ساینده اجتناب کنید - آنها روی آبکاری نیکل را خراش می دهند و محل شروع خوردگی ایجاد می کنند.
5. با آب مقطر کاملاً بشویید و قبل از مونتاژ مجدد اجازه دهید کاملاً خشک شود.
6. مهر و موم اورینگ را بررسی کنید. در صورت فشرده شدن، ترک خوردن یا نشان دادن نقاط صاف، تعویض کنید.

زمان تعویض مواد رابط حرارتی

TIM بین بلوک آب و CPU IHS (پراکنده حرارت یکپارچه) با گذشت زمان از طریق فرآیندی به نام پمپ خارج می شود - چرخه های انبساط حرارتی به طور فیزیکی خمیر را از منطقه تماس به بیرون جابجا می کند و حباب های هوا ایجاد می کند. اکثر ترکیبات حرارتی با کیفیت بالا (MX-4، Kryonaut، NT-H1) باید هر 2 تا 3 سال یک بار در یک CPU تحت بار مداوم جایگزین شوند. برای TIM های فلزی مایع مانند Conductonaut یا Kryonaut Extreme، این فاصله بین 3 تا 5 سال افزایش می یابد، اما کاربرد بیشتر درگیر است و با سطوح آلومینیومی ناسازگار است.

علائمی که نشان می دهد TIM تحلیل رفته و نیاز به تعویض دارد عبارتند از افزایش ناگهانی 5 تا 8 درجه سانتیگراد در دمای CPU بدون تغییر در شرایط محیطی یا حجم کاری، یا خمیر خشک شده قابل مشاهده در اطراف محیط بلوک آبی هنگامی که بلوک به هر دلیلی برداشته می شود.

تعمیر و نگهداری رادیاتور و فن برای سیستم های حلقه باز

رادیاتور رابط بین حلقه آب و هوای محیط است. عملکرد آن به طور مستقیم با تمیزی باله های آن و میزان جریان هوا که فن ها از آنها عبور می دهند، متناسب است. در یک سیستم رومیزی، یک رادیاتور 360 میلی‌متری که با 3 میلی‌متر گرد و غبار ناشی از یک محیط کثیف پوشیده شده است، می‌تواند مقاومت حرارتی مؤثر خود را 20 تا 25 درصد افزایش دهد - که مستقیماً به دمای بالاتر CPU ترجمه می‌شود.

مراحل تمیز کردن رادیاتور

• گرد و غبار را از پره های رادیاتور با هوای فشرده هر 2 تا 3 ماه یکبار در محیط های خانگی معمولی خارج کنید. برای جلوگیری از خم شدن پره های آلومینیومی نازک از ترکیدن های کوتاه در زاویه استفاده کنید.
• برای تجمع سنگین تر، رادیاتور را از بدنه خارج کرده و در حالی که حلقه تخلیه می شود، پره ها را با اسپری آب کم فشار بشویید. قبل از نصب مجدد، اجازه دهید کاملا خشک شود.
• صاف بودن باله ها را بررسی کنید - باله های خمیده جریان هوا را کاهش می دهند. یک شانه باله ای یا یک ابزار صاف نازک می تواند به آرامی خمیدگی های جزئی را صاف کند.
• وجود رسوبات سبز یا سفید روی سطح رادیاتور را بررسی کنید - اینها نشان دهنده خروج گلیکول/بازدارنده از مایع خنک کننده است و نشان دهنده مشکل pH یا غلظت در مایع است.

لباس بهداشتی فن و بلبرینگ

فن های رادیاتور اغلب اولین جزء مکانیکی هستند که علائم ساییدگی را در سیستم خنک کننده مایع نشان می دهند، عمدتاً به این دلیل که به طور مداوم کار می کنند و در معرض جریان هوای آشفته تری نسبت به فن های کیسی در مناطق تمیز هستند. فن های آستین دار معمولاً 30000 تا 50000 ساعت دوام می آورند. یاتاقان دینامیک سیال (FDB) یا فن های بلبرینگ دوگانه در دمای عملیاتی معمولی به 100000 ساعت می رسد.

عملکرد تعمیر و نگهداری: هر 6 ماه یکبار، هر فن را به صورت دستی بچرخانید و خاموش شود و احساس کنید سنگ زنی، کلیک کردن، یا مقاومت ناهموار. هر یک از این موارد نشان دهنده سایش یاتاقان است. یک فن با سرعت 200 تا 300 دور در دقیقه کمتر از مشخصات خود تحت همان سیگنال PWM، نشانه دیگری است. هزینه تعویض یک فن ۱۵ تا ۲۵ دلاری بسیار کمتر از آسیب حرارتی است که در صورت از کار افتادن فن در اواسط حجم کاری به دنبال خواهد داشت.

بازرسی لوله، بررسی اتصالات، و جلوگیری از نشت

نشت ها رویدادی هستند که منتقدان خنک کننده مایع اغلب به آن اشاره می کنند - و تقریباً همیشه با نگهداری مناسب قابل پیشگیری هستند. اکثر نشتی‌ها در حلقه‌های سفارشی از سه منبع منشأ می‌گیرند: لوله‌های انعطاف‌پذیر تخریب‌شده، اتصالات نادرست نصب‌شده که پس از نصب اولیه هرگز دوباره بررسی نشدند، و خرابی حلقه O در قطعاتی که به‌طور مکرر حذف و نصب شده‌اند.

برنامه بازرسی لوله

اتصال گشتاور و پروتکل بررسی مجدد

اتصالات فشاری روی لوله سفت و سخت و اتصالات خاردار روی لوله های نرم هر دو نیاز به بررسی مجدد دوره ای دارند. اتصالات فشاری متکی به کولتی است که دیواره لوله را می گیرد - ارتعاشات ناشی از فن ها و پمپ ها می تواند باعث شود که آنها در مدت 12 تا 18 ماه کمی شل شوند. اتصالات خاردار معمولاً با گیره های شلنگ بسته می شوند. کشش گیره و مهر و موم لوله به خار را در هر شستشوی مایع خنک کننده بررسی کنید.

بهترین تمرین قبل از هر گونه تعمیر و نگهداری سیستم که نیاز به جداسازی جزئی دارد: پمپ را به مدت 30 دقیقه پس از مونتاژ مجدد در حالی که سیستم به صورت افقی و منبع تغذیه روشن است اما مادربرد بدون برق (با استفاده از کابل جامپر PSU) کار می کند. اگر تراوش در آن پنجره ظاهر نشد، اتصالات امن هستند.

تریگرهای تعمیر و تعویض پمپ

پمپ تنها جزء مکانیکی فعال در یک سیستم حلقه باز استاندارد است. اکثر پمپ‌های حلقه سفارشی - به سبک DDC (مبدل DC-DC) یا پمپ‌های گریز از مرکز به سبک D5 - تحت شرایط مشخصات برای 50000 ساعت رتبه‌بندی می‌شوند. در عمل، این به معنای تقریباً 5 تا 8 سال کارکرد 24 ساعته قبل از شروع سایش یاتاقان بر سرعت جریان است.

نحوه نظارت بر سلامت پمپ

• اندازه گیری سرعت جریان: فلومترهای درون خطی (موجود با قیمت 20 تا 40 دلار) خوانش L/min در زمان واقعی را ارائه می دهند. یک پمپ D5 در شرایط خوب 300-500 لیتر در ساعت بسته به فشار هد حرکت می کند. قرائت 20% یا بیشتر زیر خط مبنا نشان دهنده سایش پروانه یا انسداد جزئی ناشی از تجمع ذرات است.
• مانیتورینگ آکوستیک: یک پمپ سالم بی صدا کار می کند. ناله کردن، سروصدا کردن یا غرغر کردن که پس از خونریزی ادامه می یابد، نشان دهنده مشکلات یا حفره شدن بلبرینگ است.
• همبستگی دما: اگر دمای مایع خنک‌کننده 3 تا 5 درجه سانتی‌گراد تحت شرایط بار یکسان، ماهانه و بدون تغییر در دمای محیط افزایش یابد، کاهش سرعت جریان ناشی از تخریب پمپ یک دلیل محتمل است.
• تمیز کردن فیلتر / صافی: برخی از سر پمپ ها دارای یک صفحه فیلتر کوچک در ورودی هستند. این صفحه را در هر شستشو تمیز کنید - تجمع ذرات در اینجا یک علت رایج و به راحتی نادیده گرفته شده برای محدودیت جریان است.

برخلاف کمپرسور واحد چگالش که سرویس دهی به ابزارهای تبرید تخصصی و گواهینامه نیاز دارد، پمپ خنک کننده مایع خراب در یک حلقه رومیزی یک جزء قابل تعویض توسط کاربر است. بودجه 50 تا 120 دلار برای جایگزینی هد پمپ D5 یا DDC - بسیار ارزان تر از آسیب CPU ناشی از خرابی خنک کننده.

تعمیر و نگهداری کولرهای مایع AIO: قوانین متفاوتی اعمال می شود

کولرهای مایع یکپارچه واحدهای مهر و موم هستند - نمی توان آنها را دوباره پر کرد و حجم مایع خنک کننده داخلی آنها از کارخانه ثابت می شود. این سادگی با یک پارادایم نگهداری متفاوت همراه است: به جای حفظ مدار سیال، تمرکز تعمیر و نگهداری به طور کامل به اجزای خارجی و عمر عملیاتی سیستم تغییر می کند.

وظایف تعمیر و نگهداری AIO

• تمیز کردن گرد و غبار رادیاتور هر 2 تا 3 ماه یکبار. همان اصل رادیاتورهای حلقه باز - گرد و غبار روی باله ها مقاومت حرارتی را افزایش می دهد و CPU را مجبور می کند داغ تر کار کند.
• تعویض فن در صورت نیاز فن های AIO واحدهای استاندارد 120 یا 140 میلی متری هستند و به راحتی قابل تعویض هستند. خرابی فن اغلب اولین خرابی جزء در یک سیستم AIO است.
• تعویض TIM هر 2 تا 3 سال یکبار. حتی اگر خود حلقه مهر و موم شده است، خمیر حرارتی بین صفحه سرد بلوک پمپ و CPU IHS همچنان تحلیل می رود. حذف و دوباره چسباندن در همان زمان بندی سیستم های حلقه باز.
• مانیتور برای غرغر یا صدای خش خش پمپ. پمپ های AIO قابل سرویس دهی در میدان نیستند، اما تغییرات شنوایی همراه با افزایش دمای CPU نشان می دهد که هد پمپ از کار افتاده است. در آن نقطه، کل واحد AIO نیاز به تعویض دارد.
• برای تعویض کامل واحد در 4 تا 6 سال برنامه ریزی کنید در عملکرد 24/7 یا 6-8 سال در استفاده معمولی از رومیزی. خنک کننده مهر و موم شده در اکثر AIO ها به آرامی در طول سال ها از دیواره های شلنگ نفوذ می کند - این یک نقص نیست، این یک فیزیک است. در نهایت حجم مایع خنک کننده به زیر سطح عملکرد کاهش می یابد.

ایجاد یک برنامه نگهداری CPU با خنک کننده مایع

قابل اعتمادترین رویکرد برای نگهداری خنک کننده CPU مایع، یک برنامه مرتب است - بررسی های هفتگی بصری، تأیید عملکرد ماهانه و تعمیر و نگهداری فیزیکی کامل در فواصل زمانی مشخص. تعمیر و نگهداری موقت تنها پس از ظاهر شدن مشکلات دلیلی است که اغلب خرابی های خنک کننده رخ می دهد: علائم هشدار دهنده وجود داشت اما هیچ کس نظاره گر نبود.

برنامه تعمیر و نگهداری توصیه شده بر اساس وظیفه

ثبت تاریخ تعمیر و نگهداری و خطوط پایه دمای CPU در یک صفحه گسترده ساده کمتر از پنج دقیقه در هر جلسه طول می کشد و داده های تاریخی مورد نیاز برای شناسایی انحراف عملکرد قبل از تبدیل شدن به یک رویداد خراب را ایجاد می کند. برای سیستم‌هایی که یک واحد چگالش را اجرا می‌کنند، این گزارش باید شامل ساعات کار کمپرسور و تاریخ‌های سرویس مبرد نیز باشد.

اشتباهات رایجی که باعث تسریع تخریب خنک کننده مایع می شود

فراتر از یک غفلت ساده، چندین روش خاص به طور چشمگیری طول عمر سیستم های خنک کننده CPU مایع را کوتاه می کند. این موارد به طور مکرر هنگام تشخیص بیلدهای ناموفق ظاهر می شوند:

• اختلاط فلزات بدون بازدارنده: اجرای یک بلوک آب مسی با رادیاتور آلومینیومی یک سلول گالوانیکی ایجاد می کند. بدون بازدارنده های مناسب، خوردگی الکترولیتی ذرات اکسید آلومینیوم تولید می کند که باله های بلوک آب را مسدود می کند. یا از مخلوط کردن فلزات خودداری کنید یا از خنک کننده ای استفاده کنید که به صراحت برای حلقه های فلزی مخلوط ساخته شده است.
• استفاده از آب لوله کشی: حتی آب لوله کشی "نرم" حاوی مواد معدنی محلول است که هنگام گرم شدن به صورت رسوب رسوب می کنند. رسوبات کربنات کلسیم که در داخل باله های بلوک آب تشکیل می شوند، رسانایی حرارتی تقریباً 100 برابر کمتر از مس دارند - حتی یک لایه نازک عملکرد را به طور قابل اندازه گیری کاهش می دهد.
• پر کردن بیش از حد مخزن: مایع خنک کننده با گرم شدن منبسط می شود. یک مخزن کامل تا لبه هیچ فضایی برای انبساط باقی نمی گذارد، فشار داخلی را در دمای عملیاتی افزایش می دهد و سیل و اتصالات پمپ را تحت فشار قرار می دهد.
• خشک کردن پمپ در هنگام پر شدن اولیه: حتی کارکرد مختصر بدون پر کردن کامل مایع خنک کننده پمپ می تواند یاتاقان شفت سرامیکی را تثبیت کند. همیشه قبل از روشن کردن پمپ از وجود مایع خنک کننده در پمپ اطمینان حاصل کنید.
• نادیده گرفتن واحد کندانسور در ساختمان های مبتنی بر مبرد: تلقی کردن واحد متراکم به عنوان یک جزء "تنظیم و فراموش کردن" یکی از گران ترین نظارت های نگهداری در خنک کننده مایع سرور است. نشت تدریجی مبرد در طول 18 ماه می تواند باعث شود که واحد کندانسور 40 درصد از ظرفیت خنک کننده خود را قبل از رسیدن دمای CPU به آستانه هشدار از دست بدهد.
• رد شدن از تست نشتی پس از جداسازی قطعات: هر زمان که حلقه باز می شود - برای تمیز کردن بلوک آب، تعویض اتصالات، یا اضافه کردن یک قطعه - یک آزمایش نشتی کامل با دستمال کاغذی قرار داده شده در زیر همه اتصالات و یک پمپ برقی 30 دقیقه ای باید قبل از بازگشت سیستم به عملکرد عادی انجام شود.