1. فن آوری فشرده سازی دو مرحله ای: با توجه به ویژگی های کمپرسورهای پیستونی، فشرده سازی دو مرحله ای زمانی استفاده می شود که نسبت تراکم بیشتر از 8 ~ 10 باشد. برای مدل هایی که از مبرد R22 استفاده می کنند، زمانی که دمای تبخیر کمتر از -30 درجه سانتیگراد است، فشرده سازی دو مرحله ای می تواند عملکرد کارآمد سیستم را تضمین کند.
2. کندانسور هوا خنک: پانچ با سرعت بالا و فرآیند فلنج ثانویه اتخاذ شده است، و لوله مسی و باله از طریق لوله انبساط مکانیکی از نزدیک ترکیب می شوند، که مقاومت حرارتی تماس را کاهش می دهد و راندمان تبادل حرارت را بیش از 15٪ بهبود می بخشد.
3. کندانسور آب پوسته و لوله: از لوله های مسی با رزوه خارجی با راندمان بالا استفاده کنید و طراحی انتقال حرارت را در قسمت بیرونی لوله ها افزایش دهید. همراه با استاندارد JB/T 4750-2003 "ظروف تحت فشار برای دستگاه های تبرید"، برای اطمینان از مقاومت در برابر فشار و قابلیت اطمینان عملیات طولانی مدت ساخته شده است. کندانسور هم عملکرد ذخیره سازی مایع را دارد و هم به دستگاه ذخیره مایع اضافی نیاز ندارد.
4. ایمنی و کنترل: کنترل کننده فشار دوگانه وضعیت فشار بالا و پایین سیستم را در زمان واقعی نظارت می کند. هنگامی که فشار از آستانه تعیین شده فراتر رفت (مانند مقدار حفاظت فشار بالا سیستم R22 2.4MPa)، برای جلوگیری از بارگذاری بیش از حد کمپرسور، به طور خودکار خاموش می شود. مجموعه اینترکولر می تواند دمای اگزوز بین مرحله ای را کاهش دهد، شرایط روغن کاری را بهبود بخشد و عمر قطعات را افزایش دهد.
5. گسترش سفارشی: با توجه به نیاز مشتری، لوازم جانبی مانند جداکننده های گاز-مایع (برای جلوگیری از چکش مایع) و کنترل کننده های دیفرانسیل فشار روغن (برای نظارت بر سیستم روغن کاری) را می توان برای رفع نیازهای ویژه نوسانات بار یا سیستم های تبخیر کامل مایع اضافه کرد.