کمپرسور HVAC در مقابل کندانسور: تفاوت های کلیدی توضیح داده شده است

کمپرسور HVAC در مقابل کندانسور: پاسخ کوتاه

کمپرسور و کندانسور دو جزء مجزا در یک سیکل تبرید HVAC هستند و کارهای کاملا متفاوتی را انجام می دهند. کمپرسور گاز مبرد را تحت فشار قرار می دهد و دما و سطح انرژی آن را افزایش می دهد. سپس کندانسور آن گرما را به محیط خارج می‌دهد و مبرد را دوباره به مایع تبدیل می‌کند. بدون کمپرسور، هیچ اختلاف فشاری برای حرکت چرخه وجود ندارد. بدون کندانسور، گرمای جذب شده از داخل خانه جایی برای رفتن ندارد. هر دو ضروری هستند، اما در مراحل مختلف عمل می کنند و به روش های مختلف شکست می خورند.

مردم اغلب این دو را با هم اشتباه می گیرند زیرا در اکثر سیستم های مسکونی و تجاری سبک از نظر فیزیکی در یک واحد بیرونی قرار دارند. کابینت در فضای باز معمولا "واحد کندانسور" نامیده می شود، اما در واقع شامل هر دو جزء است. درک اینکه هر کدام به طور مستقل چه کاری انجام می دهند به شما کمک می کند مشکلات را سریعتر تشخیص دهید، با تکنسین ها ارتباط واضح تری برقرار کنید و تصمیمات خرید هوشمندانه تری بگیرید.

بازیکن سومی نیز وجود دارد که ارزش دانستن دارد: the کندانسور تبخیری ، که عملکردهای متراکم و خنک کننده را در یک قطعه واحد ترکیب می کند. به طور گسترده ای در تبرید صنعتی، HVAC تجاری بزرگ و کارخانه های فرآوری مواد غذایی استفاده می شود. در زیر به طور مفصل به آن خواهیم پرداخت.

آنچه که کمپرسور در واقع در چرخه تبرید انجام می دهد

کمپرسور قلب مکانیکی هر سیستم تبرید فشرده سازی بخار است. بخار مبرد کم فشار و دمای پایین را از اواپراتور دریافت می کند و آن را به بخاری با فشار بالا و دمای بالا فشرده می کند. این فرآیند فشرده سازی به ورودی انرژی نیاز دارد - تقریباً همیشه الکتریکی - و این سرمایه گذاری انرژی چیزی است که کل چرخه انتقال حرارت را ممکن می کند.

فشار تخلیه معمولی برای سیستم های R-410A - یکی از رایج ترین مبردهای مدرن - بین 235 و 285 psi در سمت بالا ، در مقایسه با فشار مکش تقریباً 100 تا 130 psi در سمت پایین. تفاوت فشار همان چیزی است که جریان مبرد را در کل سیستم هدایت می کند.

انواع کمپرسورهای مورد استفاده در تهویه مطبوع

• کمپرسورهای اسکرول: انتخاب غالب در تجهیزات مسکونی و تجاری سبک. آنها از دو طومار مارپیچی به هم پیوسته - یکی ثابت، دیگری در مدار - برای فشرده سازی مبرد به طور مداوم و بی صدا استفاده می کنند. درجه بندی کارایی عموماً بالاتر از انواع رفت و برگشتی است.
• کمپرسورهای پیستونی (پیستونی): یک طرح قدیمی تر که از پیستون هایی استفاده می کند که توسط میل لنگ هدایت می شوند. هنوز در واحدهای مسکونی قدیمی و برخی تجهیزات تجاری کوچکتر یافت می شود. در طول زمان بیشتر مستعد سایش دریچه ها هستند.
• کمپرسورهای دوار: رایج در سیستم های تهویه مطبوع پنجره ای و سیستم های کوچکتر مینی اسپلیت. جمع و جور و ساده، اما کمتر کارآمد در ظرفیت های بزرگتر.
• کمپرسورهای اسکرو: مورد استفاده در چیلرهای تجاری بزرگ و سیستم های صنعتی. دو روتور مارپیچ برای فشرده سازی گاز به هم متصل می شوند. ظرفیت های تبرید می تواند از 20 تن تا چند صد تن باشد.
• کمپرسورهای گریز از مرکز: در کارخانه های چیلر بسیار بزرگ - اغلب بالای 200 تن یافت می شود. آنها از پروانه های پرسرعت برای تسریع بخار مبرد و تبدیل سرعت به فشار استفاده می کنند. در بار کامل بسیار کارآمد است اما در بار جزئی کمتر کارآمد است مگر اینکه از درایوهای با سرعت متغیر استفاده شود.
• کمپرسورهای با سرعت متغیر (اینورتر محور): استاندارد روزافزون در مینی اسپلیت های با راندمان بالا و سیستم های مرکزی ممتاز. آنها به جای روشن و خاموش کردن دوچرخه، سرعت را به طور مداوم تعدیل می کنند، که منجر به دماهای ثابت تر و مصرف انرژی به میزان قابل توجهی کمتر می شود - گاهی اوقات 20 تا 40 درصد راندمان بهتر در مقایسه با معادل های تک سرعته.

کمپرسور معمولاً گران‌ترین تک جزء برای تعویض است. جایگزینی کمپرسور اسکرول مسکونی اغلب بین هزینه‌ای است 800 دلار و 2500 دلار نصب شده است بسته به برند، تناژ و نرخ نیروی کار محلی. یک کمپرسور خراب اغلب دلیلی است که صاحب خانه به جای تعمیر آن، کل واحد بیرونی را جایگزین می کند، به خصوص اگر سیستم بیش از ده سال از عمر آن گذشته باشد.

علل شایع خرابی کمپرسور عبارتند از شارژ یا کم شارژ مبرد، شل شدن مایع (ورود مبرد مایع به کمپرسور)، از بین رفتن روغن کاری، خرابی سیم پیچ الکتریکی و کارکرد طولانی مدت در دمای شدید محیط. کمپرسورها برای رسیدگی به بخار و نه مایع طراحی شده اند، بنابراین شارژ مناسب مبرد و عملکرد خوب دستگاه اندازه گیری برای طول عمر کمپرسور بسیار مهم است.

کندانسور چه می کند و چرا اهمیت دارد

پس از اینکه کمپرسور مبرد را به فشار و دمای بالا رساند، آن گاز داغ به سمت کندانسور می رود. وظیفه کندانسور این است که حرارت کافی را از مبرد خارج کند تا حالت آن از حالت بخار به مایع برگردد. این فرآیند تراکم نامیده می شود که نام آن جزء را می دهد. گرمای حذف شده در طول تراکم به محیط اطراف دفع می شود - در فضای باز در یک سیستم تهویه مطبوع معمولی، یا به یک محیط خنک کننده مانند آب یا هوا در پیکربندی های دیگر.

در یک کندانسور استاندارد هوا خنک، هوای محیط توسط یک یا چند فن از طریق کویل های مسی یا آلومینیومی دمیده می شود. مبرد داخل سیم پیچ گرمای خود را به هوای متحرک می سپارد، زیر دمای متراکم خود خنک می شود و به عنوان مایعی با فشار بالا که به سمت دستگاه انبساط حرکت می کند، خارج می شود. تفاوت دمایی بین مبرد و هوای محیط - به نام افزایش دمای چگالش - به طور مستقیم بر کارایی سیستم تأثیر می گذارد. در یک روز 95 درجه فارنهایت، یک سیستم معمولی مسکونی ممکن است مبرد را در حدود 115 تا 125 درجه فارنهایت متراکم کند. محیط را تا 105 درجه فارنهایت بالا ببرید و دمای چگالش بیشتر می‌شود، کار کمپرسور افزایش می‌یابد و راندمان به‌طور محسوسی کاهش می‌یابد.

انواع کندانسور در سیستم های HVAC

• کندانسور هوا خنک: استاندارد برای تهویه مطبوع مرکزی مسکونی و اکثر واحدهای تجاری کوچک روی پشت بام. یک فن هوای بیرون را در یک کویل پره دار حرکت می دهد. ساده، تعمیر و نگهداری کم، بدون نیاز به آب.
• کندانسور آب خنک: از آبی که از طریق یک مبدل حرارتی پوسته و لوله یا صفحه برای جذب گرما از مبرد جریان می یابد، استفاده می کند. معمولی چیلرهای تجاری بزرگ. کارآمدتر از هوا خنک در آب و هوای گرم است زیرا آب را می توان در دمای پایین تر از هوای بیرون از طریق یک برج خنک کننده نگهداری کرد، اما نیاز به تصفیه آب و زیرساخت های بیشتری دارد.
• کندانسور تبخیری: طراحی ترکیبی که از هوا و آب تبخیر شده برای دفع گرما استفاده می کند. به طور قابل توجهی کارآمدتر از کندانسورهای خنک کننده با هوای خشک، به ویژه در آب و هوای گرم و خشک. در عمق زیر پوشش داده شده است.

تمیزی کویل کندانسور تأثیر عملی عمده ای بر عملکرد دارد. یک کندانسور کثیف - مسدود شده با گرد و غبار، دانه های چوب پنبه یا زباله - دمای متراکم را افزایش می دهد و کمپرسور را مجبور می کند سخت تر کار کند. مطالعات و داده های میدانی به طور مداوم نشان می دهد که کندانسور بد رسوب می تواند مصرف انرژی را افزایش دهد 10 تا 30 درصد و عمر کمپرسور را کوتاه می کند. تمیز کردن سالیانه کویل یکی از مقرون به صرفه ترین مراحل نگهداری برای هر سیستم HVAC با هوا خنک است.

سر به سر: مقایسه کمپرسور در مقابل کندانسور

جدول زیر تفاوت‌های کلیدی بین این دو مؤلفه را در ابعادی که برای طراحی، نگهداری و عیب‌یابی سیستم اهمیت دارند، خلاصه می‌کند.

کندانسور تبخیری: چگونه کار می کند و کجا عالی می شود

یک کندانسور تبخیری یک دستگاه دفع حرارت تخصصی است که عناصر یک کندانسور هوا خنک و یک برج خنک کننده را در یک واحد یکپارچه ترکیب می کند. به جای تکیه بر هوای خشک برای حذف گرما از سیم‌پیچ مبرد، یک کندانسور تبخیری آب را مستقیماً روی سطح سیم‌پیچ اسپری می‌کند و همزمان هوا را در سراسر آن جابجا می‌کند. تبخیر آن آب به طور چشمگیری انتقال گرما را بهبود می بخشد و به سیستم اجازه می دهد دمای تراکم بسیار پایین تری را در مقایسه با کندانسور استاندارد هوا خنک که در شرایط محیطی مشابه کار می کند حفظ کند.

مزیت ترمودینامیکی قابل توجه است. یک کندانسور تبخیری که به خوبی طراحی شده باشد می تواند دمای متراکم را در 10 تا 15 درجه فارنهایت نسبت به دمای حباب مرطوب به دست آورد. ، به جای دمای حباب خشک که کندانسورهای خنک شونده با هوا را محدود می کند. در فونیکس، آریزونا در یک بعد از ظهر معمولی تابستان، دمای حباب خشک ممکن است 108 درجه فارنهایت باشد، اما دمای حباب مرطوب می‌تواند تا 71 درجه فارنهایت باشد. کندانسور هوا خنک باید گرما را در برابر لامپ خشک 108 درجه فارنهایت دفع کند. یک کندانسور تبخیری می تواند به لامپ مرطوب 71 درجه فارنهایت نزدیک شود. این تفاوت در دمای چگالش مستقیماً به صرفه جویی در کار کمپرسور و بازده به دست آمده ترجمه می شود.

بهره وری در برنامه های کاربردی در دنیای واقعی

داده های مهندسی منتشر شده از تولید کنندگان تجهیزات و تحقیقات ASHRAE به طور مداوم نشان می دهد که کندانسورهای تبخیری صرفه جویی قابل توجهی در انرژی ایجاد می کنند. در مقایسه با جایگزین های هوا خنک در یک کاربرد، کندانسورهای تبخیری معمولاً کاهش می یابند مصرف انرژی کمپرسور 15 تا 30 درصد . در آب و هوای گرم و خشک که فرورفتگی لامپ مرطوب بیشتر است، پس انداز می تواند حتی بیشتر شود. برای یک کارخانه بزرگ تبرید صنعتی که 8000 ساعت در سال کار می کند، این تفاوت می تواند صدها هزار دلار هزینه برق سالانه را نشان دهد.

صنعت غذا و نوشیدنی یکی از بزرگترین پذیرندگان کندانسورهای تبخیری است. انبارهای سردخانه، آبجوسازی ها، کارخانه های بستنی سازی و تأسیسات فرآوری گوشت به طور معمول خازن های تبخیری را مشخص می کنند زیرا ترکیب بارهای تبرید زیاد و عملکرد مداوم باعث صرفه جویی در مصرف انرژی می شود. به عنوان مثال، یک سیستم تبرید آمونیاکی 500 تنی در یک مرکز توزیع، با تراکم تبخیری بسیار اقتصادی تر از تجهیزات خنک کننده با هوای خشک عمل می کند.

چگونه یک کندانسور تبخیری ساخته می شود

یک کندانسور تبخیری معمولی از عناصر کلیدی زیر تشکیل شده است:

• کویل مبرد: معمولاً لوله های فولادی لخت یا گالوانیزه که به صورت مارپیچ چیده شده اند. بخار مبرد داغ از کمپرسور در قسمت بالا وارد شده و پس از متراکم شدن به صورت مایع از پایین خارج می شود.
• سیستم اسپری: یک پمپ آب را از یک سامپ در پایه دستگاه تا نازل های اسپری یا یک تشت توزیع بالای سیم پیچ به گردش در می آورد. آب در طول کار به طور مداوم بر روی سیم پیچ فرو می رود.
• بخش فن: یک یا چند فن (بسته به طراحی واحد، محوری یا گریز از مرکز) هوا را از طریق واحد می‌کشند یا فشار می‌دهند تا تبخیر را افزایش داده و هوای مملو از گرما را از سیم پیچ دور کنند.
• حذف کننده های دریفت: بافل های مشبک یا شورون شکل که در جریان هوا قرار گرفته اند تا قطرات آب را قبل از خروج از دستگاه جذب کنند، از دست دادن آب را کاهش دهند و از خطر ابتلا به لژیونلایی ناشی از قطرات معلق در هوا جلوگیری کنند.
• اتصال آب چاهک و آرایش: حوضه در پایین آب تبخیر نشده را جمع می کند. یک شیر شناور یا کنترل‌کننده الکترونیکی آب آرایشی را برای جبران تبخیر و دمیدن اضافه می‌کند.
• سیستم بلوداون یا خونریزی: به طور مداوم یا متناوب بخشی از آب سامپ را تخلیه می کند تا از غلظت مواد معدنی محلول به سطوحی که باعث ایجاد پوسته پوسته شدن روی سطوح سیم پیچ می شود، جلوگیری کند.

تصفیه و نگهداری آب خازن تبخیری

مدار آب در کندانسور تبخیری الزامات تعمیر و نگهداری را معرفی می کند که در تجهیزات خنک کننده با هوای خشک وجود ندارد. تجمع رسوب روی سطوح سیم پیچ رایج ترین مشکل عملیاتی است. رسوبات کربنات کلسیم و منیزیم به عنوان عایق عمل می کنند و بازده انتقال حرارت را کاهش می دهند و به طور بالقوه باعث گرم شدن بیش از حد سیم پیچ می شوند. بسته به سختی آب محلی، اپراتورها ممکن است نیاز داشته باشند چرخه های غلظت را بین 3 تا 5 حفظ کنند، به این معنی که نرخ دمش به گونه ای کالیبره می شود که مواد جامد محلول در آب کاروان فقط 3 تا 5 برابر غلظت موجود در منبع آب آرایشی باشد.

رشد بیولوژیکی - به ویژه لژیونلا پنوموفیلا - نگرانی حیاتی در هر سیستم آب آزاد است. دستورالعمل های نظارتی در بسیاری از حوزه های قضایی، از جمله استاندارد ASHRAE 188 در ایالات متحده، نیاز به برنامه های مدیریت آب رسمی برای تجهیزات خنک کننده تبخیری دارد. درمان معمول بیوسید، تمیز کردن و ضدعفونی منظم و مستندسازی برای اپراتورهای تجاری و صنعتی اختیاری نیست. کندانسورهای تبخیری که به درستی مدیریت می شوند، خطر غیرعادی ایجاد نمی کنند، اما سیستم های نادیده گرفته شده این خطر را دارند.

در آب و هوای سرد، محافظت در برابر یخ زدگی برای سامپ و لوله کشی در زمستان مورد نیاز است. گزینه‌ها عبارتند از بخاری‌های حوضه، تخلیه کامل آب با عملکرد خشک (بسیاری از کندانسورهای تبخیری می‌توانند در حالت خشک به سادگی با عدم کارکرد پمپ اسپری کار کنند)، یا تصفیه گلیکول. اکثر تاسیسات صنعتی هنگامی که دمای محیط به دمای انجماد نزدیک می شود، سامپ را تخلیه می کنند و تا بهار به حالت خشک تبدیل می شوند.

جایی که کندانسورهای تبخیری در مقابل کندانسورهای HVAC استاندارد قرار می گیرند

سیستم های تهویه مطبوع خانگی و تجاری سبک معمولی تقریباً هرگز از کندانسورهای تبخیری استفاده نمی کنند. زیرساخت های آب اضافه شده، نیازهای تعمیر و نگهداری، و ردپای آنها را در مقیاس های کوچک غیرعملی می کند. کندانسورهای هوا خنک زیر حدود 20 تا 50 تن ظرفیت تبرید بهترین توازن هزینه، سادگی و عملکرد را ارائه می دهند.

کندانسورهای تبخیری در سناریوهای زیر به انتخاب ارجح تبدیل می شوند:

• تبرید صنعتی بالای 50 تن: سیستم های تبرید مبتنی بر آمونیاک در انبارهای سرد، فرآوری مواد غذایی و کارخانه های شیمیایی. آمونیاک و کندانسورهای تبخیری یک جفت قدیمی در مهندسی تبرید صنعتی هستند.
• آب و هوای گرم و خشک: مناطقی با دمای لامپ خشک بالا اما دمای مرطوب کم (بیابان جنوب غربی ایالات متحده، خاورمیانه، بخش‌هایی از استرالیا) بزرگترین فرورفتگی حباب مرطوب را ایجاد می‌کنند و بنابراین بیشترین بهره را از چگالش تبخیری دارند.
• برنامه های کاربردی با ردپای محدود برای دفع حرارت: کندانسورهای تبخیری می توانند گرمای بیشتری را در هر فوت مربع از سطح زمین نسبت به کندانسورهای هوا خنک دفع کنند زیرا مکانیسم تبخیری بسیار کارآمدتر است. در تاسیسات متراکم پشت بام شهری یا محوطه های مکانیکی تنگ، این می تواند عامل تعیین کننده باشد.
• محیط های با محیط بالا که در آن کندانسورهای هوا خنک با مشکل مواجه می شوند: موتورخانه ها، تاسیسات فرآیند با محیط مرتفع، یا تجهیزات روی پشت بام در آب و هوای گرم شدید که در آن کندانسورهای هوا خنک برای حفظ دماهای تراکم قابل قبول نیاز به بزرگی قابل توجهی دارند.

تصمیم بین یک کندانسور تبخیری و یک کندانسور با هوای خشک برای یک پروژه متوسط ​​یا بزرگ اساساً یک محاسبه اقتصادی است که هزینه سرمایه، هزینه آب، هزینه تصفیه شیمیایی، کار تعمیر و نگهداری و صرفه جویی در انرژی را در طول عمر پروژه مقایسه می کند. در اکثر سناریوهای بالای 100 تن در آب و هوای گرم، کندانسور تبخیریs show a payback period of two to five years در مقایسه با تجهیزات مشابه با هوا خنک کننده، و صرفه جویی مداوم را برای بقیه عمر 20 تا 30 ساله سیستم ارائه می دهد.

چگونه کمپرسور و کندانسور در چرخه کامل با هم کار می کنند

درک کمپرسور و کندانسور به صورت مجزا مفید است، اما آنها فقط در زمینه چرخه کامل بخار-تراکم معنی دارند. چهار جزء اصلی - اواپراتور، کمپرسور، کندانسور و دستگاه انبساط - یک حلقه بسته را تشکیل می دهند. شکست یا تخریب در هر یک از مؤلفه ها بلافاصله بر سایر اجزا تأثیر می گذارد.

در اینجا دنباله ای برای یک سیستم تهویه مطبوع استاندارد در حال کار است:

1. مبرد مایع کم فشار از دستگاه انبساط عبور می کند (شیر انبساط ترموستاتیک یا لوله دهانه)، فشار را کاهش می دهد و تا حدی به بخار تبدیل می شود.
2. مخلوط سرد و کم فشار مبرد وارد کویل اواپراتور داخل هواگیر می شود. این گرما را از هوای گرم داخلی که در سراسر کویل دمیده می شود جذب می کند و به طور کامل به بخار کم فشار تبخیر می شود. این سیستم واقعاً فضای شما را خنک می کند.
3. بخار کم فشار به سمت کمپرسور می رود که آن را به فشار و دمای بالا می برد.
4. بخار داغ و پرفشار وارد کندانسور می شود و در آنجا گرما را به محیط بیرون دفع می کند. مبرد سرد می شود، به مایع تبدیل می شود و از سیم پیچ کندانسور خارج می شود.
5. مایع پرفشار به دستگاه انبساط باز می گردد و چرخه به طور مداوم تکرار می شود.

کمپرسور دیفرانسیل فشار را تنظیم می کند که همه چیز را هدایت می کند. کندانسور تعیین می کند که کمپرسور چقدر کارآمد می تواند کار خود را انجام دهد. اگر کندانسور کثیف باشد و دمای چگالش افزایش یابد، کمپرسور باید در برابر فشار تخلیه بالاتر کار کند، جریان بیشتری بکشد و گرمای بیشتری تولید کند. این رابطه به همین دلیل است که تعمیر کندانسور به طور مستقیم با طول عمر کمپرسور مرتبط است - کندانسور تحت فشار به کمپرسور فشار می آورد.

تکنسین ها از مفهوم "نسبت تراکم" - نسبت فشار تخلیه مطلق به فشار مکش مطلق - به عنوان یک سنج سریع از میزان سختی کمپرسور استفاده می کنند. برای سیستم‌های R-410A، نسبت تراکم بالای 5:1 یا 6:1 شروع به نشان دادن فشار بیش از حد سر می‌کند که اغلب ناشی از یک خازن آلوده یا کم‌اندازه است. نسبت تراکم بالا به مدت طولانی یکی از دلایل اصلی خرابی سیم پیچ موتور کمپرسور است.

تشخیص مشکلات کمپرسور در مقابل کندانسور در میدان

هنگامی که یک سیستم HVAC به طور موثر خنک نمی شود، تکنسین ها باید تعیین کنند که آیا علت اصلی مربوط به کمپرسور، کندانسور یا جای دیگری در سیستم است. شاخص های تشخیصی زیر به کاهش مشکل کمک می کند:

علائمی که به مشکل کمپرسور اشاره دارد

• واحد بیرونی کار می کند اما فشار مکش و تخلیه اساساً برابر یا تقریباً برابر است - کمپرسور فشار دیفرانسیل ایجاد نمی کند.
• موتور کمپرسور آمپراژ غیرعادی بالا می کشد (اندازه گیری شده با گیره متر) و مدار شکن به طور مکرر خاموش می شود.
• راه‌اندازی سخت - دستگاه بدون راه‌اندازی تا زمانی که کیت راه‌اندازی سخت نصب نشود، تردید می‌کند یا زمزمه می‌کند، که نشان‌دهنده خرابی خازن‌های راه‌اندازی یا سیم‌پیچ‌های موتور است.
• آزمایش مگاهم سیم پیچ های موتور مقاومت زیر آستانه قابل قبول را نشان می دهد که نشان دهنده خرابی عایق است.
• سنگ زنی غیرمعمول، صدا زدن یا صدای مکانیکی متناوب از محفظه کمپرسور در حین کار.

نشانه هایی که به مشکل کندانسور اشاره می کنند

• فشار تخلیه بالا با فشار مکش معمولی یا نزدیک به نرمال - کمپرسور فشار ساختمان است، اما دفع گرما مختل می شود.
• باله های کندانسور کثیف یا خم شده بصری باعث کاهش جریان هوا در سراسر سیم پیچ می شود.
• موتور یا تیغه فن کندانسور کار نمی کند و باعث گردش مجدد هوای گرم در داخل کابینت می شود.
• دمای فرعی مبرد که در خروجی کندانسور اندازه‌گیری می‌شود، بسیار پایین‌تر از محدوده 10 تا 20 درجه فارنهایت مورد انتظار است، که نشان‌دهنده دفع حرارت ناکافی یا شارژ بیش از حد مبرد است.
• قطع ایمنی فشار بالا به طور مکرر در روزهای گرم قطع می شود، اما پس از خنک شدن دستگاه، سیستم عادی به نظر می رسد.

یکی از اشتباهات رایج تشخیصی، محکوم کردن کمپرسور در زمانی است که مشکل واقعی کندانسور کثیف است. کمپرسوری که در برابر فشار بیش از حد سر کار می‌کند، علائم کمپرسور مانندی (آمپراژ بالا، چرخه کوتاه در اضافه بار حرارتی) را نشان می‌دهد، اما علت اصلی، سمت دفع حرارت است. همیشه قبل از نتیجه گیری در مورد سلامت کمپرسور، سیم پیچ کندانسور را بررسی و تمیز کنید.

رتبه بندی کارایی و چگونگی تأثیر طراحی کمپرسور و کندانسور بر آنها

کارایی سیستم تهویه مطبوع یا پمپ حرارتی از طراحی و وضعیت کمپرسور و کندانسور جدا نیست. در ایالات متحده، SEER2 (نسبت بهره وری انرژی فصلی 2) معیار بازده استاندارد فعلی برای تهویه مطبوع مسکونی است که جایگزین استاندارد قدیمی SEER از ژانویه 2023 شده است. حداقل استانداردهای فعلی فدرال SEER2 برای اکثر نقاط کشور 13.4 و در مناطق گرمتر جنوبی 14.3 است. ، اما تجهیزات با راندمان بالا می توانند به رتبه بندی SEER2 20 یا بالاتر برسند.

نوع کمپرسور و کنترل سرعت، بزرگترین فاکتورهای منفرد در راندمان هستند. کمپرسورهای اسکرول با سرعت متغیر که با کویل های کندانسور بزرگ با سطح افزایش یافته و فن های کندانسور سرعت متغیر مطابقت دارند، پایه و اساس هر سیستم مسکونی درجه یک را تشکیل می دهند. سیم پیچ کندانسور در یک واحد SEER2 بالا ممکن است دو یا سه برابر مساحت سطح یک واحد ارزان قیمت با همان تناژ اسمی داشته باشد، که اجازه می دهد دمای تراکم بسیار پایین تر و کار کمپرسور به طور چشمگیری در بار جزئی کمتر شود.

برای سیستم‌های صنعتی که از کندانسورهای تبخیری استفاده می‌کنند، راندمان به طور متفاوتی اندازه‌گیری می‌شود - اغلب در ضریب عملکرد (COP) یا نسبت بازده انرژی (EER) در شرایط عملیاتی خاص. یک سیستم تبرید آمونیاکی با طراحی خوب با چگالش تبخیری ممکن است در شرایط طراحی تابستان به COP 3.5 تا 4.5 برسد، در حالی که یک سیستم خنک کننده هوای معادل ممکن است در شرایط مشابه فقط 2.5 تا 3.2 را به دست آورد. این شکاف زمانی اهمیت زیادی پیدا می کند که سیستم به مدت چندین دهه به طور مداوم اجرا شود.

انتخاب مبرد نیز با عملکرد کمپرسور و کندانسور در تعامل است. این صنعت در حال گذار چند ساله از R-410A به جایگزین های با پتانسیل گرمایش کمتر زمین، از جمله R-32، R-454B، و R-466A است. هر مبرد دارای ویژگی‌های فشار و دمای متفاوتی است که بر طراحی کمپرسور، فشارهای عملیاتی و اندازه کندانسور تأثیر می‌گذارد. سازندگان تجهیزات هم کمپرسورها و هم کویل های کندانسور را برای این مبردهای نسل بعدی بازطراحی کرده اند، به این معنی که اجزای جایگزین باید به دقت با مبرد مورد استفاده مطابقت داده شوند.

توصیه های عملی تعمیر و نگهداری برای هر دو جزء

حداکثر استفاده از کمپرسور و کندانسور به نگهداری منظم و منظم منتهی می شود. هیچ یک از اجزاء به خصوص نیاز ندارند، اما در سیستمی که همه قسمت ها به یکدیگر وابسته هستند، به سرعت از ترکیبات غفلت کنید.

چک لیست تعمیر و نگهداری کندانسور

• پره های کویل کندانسور را سالیانه یا دو بار در سال در محیط هایی با زباله های سنگین هوا (چوب پنبه، گرد و غبار، گرده) تمیز کنید. از یک شستشوی آب کم فشار از داخل کویل به سمت بیرون یا یک پاک کننده کویل تجاری موجود مناسب برای مواد کویل استفاده کنید.
• باله های خم شده را با استفاده از شانه باله ای بازرسی و صاف کنید. حتی باله های نیمه صاف به طور قابل اندازه گیری جریان هوا را محدود می کنند.
• وضعیت تیغه فن کندانسور را بررسی کنید - ترک، تراشه یا عدم تعادل باعث لرزش و تسریع سایش یاتاقان می شود.
• آمپر موتور فن را در برابر رتبه پلاک بررسی کنید. موتوری که 10 درصد روی پلاک نام کشیده می شود، بیش از حد گرم می شود و به خرابی نزدیک می شود.
• حداقل 18 تا 24 اینچ در اطراف دستگاه از همه طرف فاصله داشته باشید تا از برگشت مجدد هوای تخلیه به داخل ورودی جلوگیری کنید. درختچه‌ها، نرده‌ها یا توده‌های زباله که خیلی نزدیک به واحد کندانسور قرار می‌گیرند، به‌طور شگفت‌انگیزی یکی از دلایل رایج افزایش فشار سر هستند.
• برای کندانسورهای تبخیری: شیمی آب را ماهانه در طول فصل عملیات آزمایش کنید، نازل‌های اسپری را از نظر گرفتگی بررسی کنید، حذف کننده‌های رانش را بررسی کنید، و برنامه مدیریت آب خود را برای تصفیه بیوسید و کنترل انفجار دنبال کنید.

روش های حفاظت از کمپرسور

• سالانه شارژ مبرد را بررسی کنید. هم کمپرسورهای اضافه شارژ و کم شارژ آسیب می بینند. کم‌شارژی باعث می‌شود کمپرسور با برگشت روغن ناکافی داغ شود. شارژ بیش از حد باعث شل شدن مایع می شود.
• خازن های شروع و کارکرد را هر فصل تست کنید. یک خازن ضعیف در هر چرخه راه اندازی به موتور فشار وارد می کند و عمر کمپرسور را به طور قابل اندازه گیری کوتاه می کند.
• اطمینان حاصل کنید که بخاری میل لنگ (در صورت مجهز بودن) در طول ذخیره سازی خارج از فصل انرژی دارد تا از مهاجرت مبرد به داخل روغن جلوگیری شود. مهاجرت در حین خاموش شدن سرد و متعاقب آن شل شدن مایع در هنگام راه‌اندازی یک عامل شناخته شده کمپرسور است.
• تخلیه میعانات را شفاف و فیلتر داخلی را تمیز نگه دارید. یک اواپراتور محدود به دلیل فیلتر کثیف، فشار مکش را کاهش می دهد که باعث افزایش نسبت تراکم و دمای تخلیه کمپرسور می شود.
• یک کیت راه‌اندازی سخت روی کمپرسورهایی نصب کنید که در هنگام راه‌اندازی تمایلی به مشکل دارند - افزایش جریان در هنگام راه‌اندازی سخت یکی از آسیب‌رسان‌ترین رویدادهایی است که موتور کمپرسور تجربه می‌کند.

یک کمپرسور که به درستی نگهداری می شود در سیستمی که به درستی نگهداری می شود باید 15 تا 20 سال دوام بیاورد. بیشتر خرابی‌های زودرس کمپرسور به مشکلات مبرد یا الکتریکی برمی‌گردد که می‌توانست با بازدیدهای معمول سرویس تشخیص داده شود. کندانسور که یک مبدل حرارتی غیرفعال و بدون قطعات متحرک (به جز فن) است، به ندرت به طور کامل از کار می افتد - اما کاهش تدریجی آن از طریق رسوب گیری بی صدا عملکرد کل سیستم را کاهش می دهد و سال به سال سایش کمپرسور را تسریع می کند.